Ensaio de Tração em Metais e Polímeros (NBR ISO 6892 / ASTM E8) — c2Lab | C2Lab — Plataforma de análises e ensaios em materiais
Laboratório de Ensaio de Tração C2Lab

Ensaio de Tração.

Determinação precisa de resistência mecânica, escoamento e ductilidade para materiais de engenharia. Laudos acreditados com rastreabilidade ISO/IEC 17025.

Atendimento especializado
Normas Atendidas

NBR ISO 6892-1, ASTM E8 / E8M, ASTM D638 e ISO 527-1.

Materiais

Metais, polímeros, compósitos e cerâmicos.

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Principais aplicações

Evita o recebimento e uso de lotes fora de especificação ou com propriedades mecânicas reprovadas.

Perguntas Frequentes

Guia Técnico Completo & Respostas Normativas

Ensaio de Tração: como é feito e quais suas funções

Conteúdo técnico especializado para responder às principais dúvidas normativas e metodologias de homologação.

Assuntos

  1. Ensaio de Tração: como é feito
  2. Objetivos do Ensaio de Tração
  3. Onde fazer o Ensaio de Tração

Compreenda como é feito o Ensaio de Tração, além de seus objetivos, resultados, normas técnicas e onde você pode realizar esta análise.

Ensaio de Tração: como é feito

O ensaio de tração é feito a partir da aplicação de uma força de tração axial, causando uma tensão que deforma um corpo de prova padronizado na direção do esforço, alongando-o até o empescoçamento e posterior fratura.

A tensão é calculada de forma aproximada (tensão de engenharia) pela divisão da carga aplicada pela área inicial da secção útil do corpo de prova. A tensão verdadeira se difere da tensão de engenharia para os materiais metálicos, em virtude do empescoçamento do corpo de prova, que causa um aumento na resistência a partir do encruamento.

Já a deformação de engenharia, pode ser determinada a partir da medição do aumento no comprimento total do corpo de prova, enquanto que a deformação real é medida instantaneamente com o uso de um extensômetro.

ensaio de tração_demonstração_c2lab
Demonstração do Ensaio de Tração. Fonte: Wikipédia.

Para os materiais dúcteis, como algumas ligas metálicas e a maior parte dos polímeros, o corpo de prova apresenta elevada deformação plástica e estricção, enquanto que para os materiais frágeis, principalmente representados pelas cerâmicas, a deformação plástica é quase nula, ocasionando na fratura frágil do corpo de prova.

No caso dos Materiais Cerâmicos, o Ensaio de Compressão costuma ser mais utilizado do que o Ensaio de Tração. Clique aqui e entenda como funciona o Ensaio de Compressão, quais seus principais problemas, além dos seus objetivos e onde você pode realizar este ensaio.

Objetivos do Ensaio de Tração

O Ensaio de Tração tem como objetivo a determinação das propriedades de limite de resistência à tração, módulo de elasticidade (Young), tensão e deformação de escoamento e tensão e deformação de ruptura, entre outras. Essas propriedades são obtidas a partir do gráfico tensão deformação do material.

ensaio de tração_gráfico_c2lab
Gráfico de tensão por deformação. Fonte: InfoEscola.

É um ensaio mecânico amplamente utilizado na indústria, e sua importância está relacionada com a facilidade e rapidez de obterem-se diversas informações técnicas de uma peça ou material com um único ensaio.

O Ensaio de Dureza também é muito utilizado, pelos mesmos motivos. Clique aqui e compreenda o que é o Ensaio de Dureza, em que consiste, quais seus tipos, por que realizá-lo e onde você pode executar este ensaio mecânico.

Assim, este ensaio permite que as equipes de Desenvolvimento de Produto e Qualidade inspecionem as propriedades de matérias-primas, protótipos e até produtos acabados, analisando as amostras, otimizando processos e garantindo a segurança, evitando possíveis falhas de projeto.

Onde fazer o Ensaio de Tração

Para realizar um Ensaio de Tração, entre em contato com a c2Lab, a maior plataforma de ensaios e análises laboratoriais do Brasil.

O Ensaio de Tração é um dos ensaios mais aplicados na indústria, e por isso, há inúmeras normas técnicas que demonstram como fazer o ensaio para cada tipo de material ou aplicação.

A rede de laboratórios da c2Lab atende às seguintes normas:

ASTM (American Society for Testing and Materials)

  • ASTM E8 / E8M
  • ASTM D412
  • ASTM D638
  • ASTM D6319
  • ASTM D5035
  • ASTM A370
  • ASTM D1414
  • ASTM D5034
  • ASTM D882-18
  • ASTM F2458
  • ASTM A20/A20M
  • ASTM A370
  • ASTM A416/A416M
  • ASTM E21
  • ASTM D882
  • ASTM F1717-15
  • ASTM E517-18
  • ASTM E646-16

  • ASTM D1708
  • ASTM D3759
  • ASTM C1609

ISO (International Organization for Standardization)

  • ISO 898.1
  • ISO 37
  • ISO 527
  • ISO 6892

NBR (Norma Brasileira)

  • ABNT NBR ISO 6892
  • ABNT NBR 6349
  • ABNT NBR 9622
  • ABNT NBR 5153
  • ABNT NBR 15728-7/2012,
  • ABNT NBR 15536-1:2007,
  • ABNT NBR 15536-1,
  • NBR 7222
  • NBR 12142

Outras (API, ASME, AWS, DIN, NORSOK, EN, CT, CRL, AWWA)

  • API 1104
  • API 5L
  • ASME SECTION II PART-C
  • ASME SECTION IX
  • AWS D1.1
  • AWS B4-0
  • AWS D1.2
  • AWS D1.6
  • DIN 50125
  • DIN 50145
  • DIN BS EN 1561
  • NORSOK M-601
  • CRL1150
  • AWWA C950
  • EN 14889
  • CT-303

Dentre outras.

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